Träfönster renoverade med kittbyte och nya tätningslister i Flogsta, Uppsala

Så gick renoveringen av träfönstren till

Uppdraget omfattade en fullständig genomgång av samtliga träfönster i bostaden. Vi började med en noggrann besiktning där vi markerade partier med sprucket kitt, glipor i falsar och uttorkade tätningslister. Vi skyddade invändiga ytor med täckplast och tejp, och vi monterade ner innerbågar för att komma åt kittfalsarna på ett säkert sätt. Befintligt, hårt och sprucket kitt skars bort med kittkniv och värmepistol på låg värme för att inte skada glas och trä. Löst sittande glas lyftes varsamt, glaslagningar noterades och defekta kittstift ersattes med rostfria. Trärena partier i falsarna borstades, slipades lätt och mättades med linolja för att återställa vidhäftning och fuktskydd.

Därefter lades nytt linoljekitt in i jämna strängar och formades till tät och jämn kittbädd. Efter kittningen justerades bågar och beslag, och gångjärn samt spanjoletter smordes. Vi rengjorde anliggningsytor och satte nya tätningslister av formstabil EPDM i rätt dimension för respektive båge. Listerna kapades med rena 45-graders hörn och pressades fast med rulle för kontrollerat tryck. Där karmar visade mindre skador spacklade vi lokalt och bättringsmålade kittfals och skarvar med linoljefärg för att skydda kittet och ge en sammanhängande finish. Slutligen återmonterade vi bågarna, justerade stängningstryck och kontrollerade tätheten med rökpenna och visuella dragprov. Resultatet blev stabila, tysta och dragfria fönster som behöll sin klassiska karaktär och samtidigt gav ett tydligt förbättrat inomhusklimat.

Utförande i detalj

Arbetet planerades i etapper rum för rum för att minimera störningar i vardagen. Vi demonterade innerbågar och placerade dem på skyddsställningar. Glas intill svaga kittkanter tejpades först för att motverka vibrationer. Vid borttagning av gammalt kitt använde vi handverktyg i kombination med kontrollerad värme, vilket förhindrade sprickbildning i originalglas. Trä i kittfalsar och droppnäsor bedömdes för fuktkvot och fasthet, och där fibrerna hade rest sig slipade vi varsamt. Linolja ströks tunt i falsen för att mätta underlaget innan kittning, och överflöd torkades av för att inte fördröja torktiden. Linoljekitt lades i två steg där underkitt säkrade anliggningen och överkittet formades med ren profil mot glaset. Kittstift i rätt längd sattes där det krävdes extra hållfasthet. Tätningslisterna valdes efter spår och spel i varje båge, främst P- och E-profiler i EPDM som tålde temperaturväxlingar. Listerna placerades så att bågarna fick jämnt tryck hela vägen runt utan att kärva. Efter montering provstängde vi varje båge, justerade slutbleck och spanjoletter och säkerställde god funktion i vädringsläge. Vi bättringsmålade kittvinklar, hörn och utsatta träytor med linoljefärg i kulör som stämde överens med befintlig finish. Avslutningsvis städade vi arbetsplatserna, tog bort skydd och lämnade fönstren rena från kittrester och slipdamm. Mätningar och kundens egna upplevelser visade att drag minskade, ljud från gården dämpades och kondens på innerglas minskade markant, samtidigt som husets ursprungliga uttryck bevarades.